硅磚的生產(chǎn)工藝流程

　　硅磚一般硅含量高達95%以上，根據(jù)用途不同有不同規(guī)格的磚。其生產(chǎn)工藝流程如下：

　　破粉碎→篩分→混煉→濕碾成型→干燥→燒成→檢驗→包裝

　　(1)破粉碎：顎式破碎機破碎廢磚及原料，圓錐粉碎至需要粒度，并除塵。

　　(2)篩分：斗式提升機提升至頂部篩分，細粉進入混煉機混合攪拌，粗粉繼續(xù)進入圓錐粉碎機粉碎。

　　(3)混煉：加入紙漿等結(jié)合劑將原料混合均勻，避免局部成分過多，產(chǎn)生缺陷。

　　(4)濕碾成型：分為手工成型和機械成型，形狀簡單大批量生產(chǎn)選用機械成型。成型完成后進行半檢，不合格硅磚磚坯的重新成型，合格磚坯進入干燥車間。

　　(5)干燥：磚坯在干燥器中干燥，高溫1小時，低溫1.5小時。

　　(6)燒成：在隧道窯中燒成溫度約為1430℃，燃料為煤氣，燒成時間為7天。

　　(7)檢驗：成品出窯后檢驗，檢驗分為物檢驗和化檢。物檢驗包括對硅磚的長、寬、高、氣孔以及高溫蠕變的檢驗;化檢一般對產(chǎn)品的成分是否達到要求的含量進行細致的檢驗。檢驗后合格品包裝，不合格產(chǎn)品作為原料重新進入顎式破碎機破碎再利用。

　　(8)檢驗焦爐硅磚合格后包裝，不合格的返回破粉碎工序再利用。